В первой части статьи рассказали о трех практических задачах, которые решает автоматизация производства. В этой части – подробнее остановимся ещё на двух важных задачах, которые возможно решить путем автоматизации производства с помощью программы 1С.
4. Планирование процесса производства
Зачастую предприятия ведут производственное планирование с детализацией только на месяц. При таком способе не видно, когда начинать производство полуфабрикатов для готового изделия. А отделу закупок, в свою очередь, не всегда ясно, к какой дате необходимо обеспечить производство материалами.
Ниже приведем 3 варианта решения задачи планирования производства:
- В учетную систему вносятся данные о технологических операциях, производственных маршрутах изделия, план производства на период. После ввода данных в программу 1С в ней отражается, на каком участке, в какой интервал времени и какая технологическая операция должна быть произведена.
- Вносим в учетную систему только план производства на период. В программе 1С отражается, в какой день необходимо начать и закончить производство конкретного изделия.
- Интервальное планирование производства. При таком способе в программе 1С отражается промежуток времени, в который необходимо начать и закончить производственный процесс. Первоначальные данные для учетной системы – план производства на период.
В результате автоматизации производственного планирования предприятие сможет более точно рассчитывать необходимость сверхурочных работ, привести к минимуму срывы сроков производства продукции, контролировать выполнение планов, исключить проблемы, связанные со своевременным заказом материалов.
5. Обеспечение прослеживаемости материалов
Эта задача является важным элементом системы менеджмента качества. Сначала кажется, что решить ее достаточно просто: сделать маркировку на все материалы в разрезе партий. При этом учет МПЗ в разрезе партий – трудоемкий процесс, из-за чего трудно приживается на предприятии.
Варианты решения задачи обеспечения прослеживаемости материалов рассмотрим ниже:
- Каждой партии выпускаемых изделий соответствует партия материалов. При таком способе для всех материалов назначается штрих-код, определяющий партию. Каждая партия МПЗ хранится в обособленном месте. Во время производства изделия необходимо отражать коды материалов в учетной системе. После выпуска изделия следует создать новую партию и прикрепить накопленные данные о партиях, которые были использованы ранее.
- Резервирование партий МПЗ на складах для конкретной партии изделий. Регистрация МПЗ в учетной системе происходит во время передачи партии материалов со склада на производство. При таком способе возможно изменение внутреннего документооборота.
- Ведение партионного учета МПЗ производится только в учетной системе. В программе 1С регистрируются поступившие на склад материалы. Во время передачи МПЗ со склада на производство программа автоматически присваивает номер партии.
Обеспечение прослеживаемости материалов – сложный и трудоемкий процесс, но решаемый. Главное – выбрать путь исполнения и обеспечить предприятие техническими средствами.
Таким образом, в двух частях статьи рассмотрели основные задачи производства, которые требуют автоматизации.
А, чтобы процесс подбора и внедрение комплексной программы 1С, например, «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», прошел успешно, важно выбрать опытного и надежного подрядчика.
ООО «СофтСервис» имеет большой опыт внедрения программ 1С, в том числе на производственных предприятиях. Профессиональная команда внедренцев и программистов обучит сотрудников предприятия работе в программе 1С, настроит и доработает программу, учитывая специфику бизнеса.
Наши контакты: